AR
صفحة رئيسية > اتصل بنا على الفور ! > الليزر المعرفة > كيفية تحسين جودة وكفاءة القطع بالليزر للفولاذ الكربوني
كيفية تحسين جودة وكفاءة القطع بالليزر للفولاذ الكربوني
تشرين الأول / أكتوبر 16,2025

عند قطع الفولاذ الكربوني السميك باستخدام الأكسجين أو النيتروجين أو الهواء، قد يواجه المشغّلون مشاكل مثل تكوّن الخبث، أو تناثره، أو ظهور خطوط القطع. يُعدّ فهم أسباب هذه المشاكل وضبط معاملات الليزر بشكل مناسب أمرًا أساسيًا لتحقيق قطع سلسة وعالية الجودة. فيما يلي مشاكل شائعة وحلول مجرّبة لتحسين أداء قطع الفولاذ الكربوني باستخدام ليزر الألياف.

 

المشكلة 1: ظهور خطوط كبيرة عند قطع الفولاذ الكربوني السميك (أكثر من 40 مم) باستخدام الأكسجين

 

زيادة موضع التركيز القطعي

 

بالنسبة للفولاذ الكربوني الذي يزيد سمكه عن 40 مم، يُرفع تركيز القطع إلى +15 أو أعلى . يُحسّن تركيز القطع العالي جودة القطع ويُقلل من حجم الخطوط.

 

ارفع ارتفاع الفوهة.


اضبط ارتفاع الفوهة على حوالي ١٫٤ مم. مقارنةً بـ ٠٫٣ مم، يُساعد هذا على تقليل حجم الخطوط، مع أنه قد يزيد قليلاً من التدرّج.

 

فكرة رئيسية:


نقطة التركيز الأعلى تُحسّن سلاسة القطع . كما أن زيادة ارتفاع الفوهة ترفع نقطة التركيز بفعالية، مما يُحسّن ملمس السطح.

 

ارتفاع الفوهة نتيجة القطع
0.3 ملم خطوط أكبر
1.4 ملم لمسة نهائية أكثر سلاسة، وخطوط أصغر

 

 

المشكلة 2: الخبث المعلق في القاع (فولاذ كربوني 45 مم)

 

تقليل سرعة القطع


​​إن خفض سرعة القطع يسمح لليزر بالتغلغل بشكل كامل في المادة، مما يقلل من تراكم الخبث.

 

يؤدي تقليل التركيز وزيادة ضغط الغاز


إلى تحسين أداء القطع، وخاصة في الجزء السفلي من المواد السميكة.

 

المشكلة 3: تناثر السطح عند استخدام النيتروجين أو الهواء

 

زيادة موضع التركيز


يساعد رفع نقطة التركيز على تقليل تناثر السطح أثناء القطع.

 

تقليل ضغط الغاز


يؤدي خفض ضغط الغاز إلى تقليل التصاق الرذاذ على السطح، مما يحسن المظهر العام للقطع.

 

المشكلة 4: تكوين الخبث الصلب عند استخدام النيتروجين أو الهواء

 

وضع التركيز السفلي


يساعد تقليل التركيز على تقليل تكوين الخبث الصلب.

 

زيادة سرعة القطع


​​تمنع سرعات القطع الأسرع ارتفاع درجة الحرارة، مما يقلل بدوره من تراكم الخبث.

 

استخدم فوهة ذات قطر أصغر


تعمل الفوهة الأصغر على تركيز تدفق الهواء، مما يحسن الدقة ويقلل من تراكم الخبث.

 

ملاحظة:

 

مع أن التركيز العالي يُحسّن جودة القطع بشكل عام، إلا أنه يزيد أيضًا من تسخين الفوهة. راقب درجة حرارة الفوهة وتحكم بها دائمًا للحفاظ على أداء قطع مثالي.

 

*ملاحظة: ينبغي دائمًا مراعاة مادة القطع وطراز الآلة عند إعداد المعلمات.
المعلومات الواردة في هذه المقالة هي للإشارة فقط. للحصول على مواصفات مفصلة وإعدادات مُحسّنة، يُرجى التواصل مع فريقنا الفني للحصول على دعم فني متخصص.

 

خاتمة

 

يتطلب قطع الفولاذ الكربوني باستخدام آلة ليزر الألياف توازنًا دقيقًا بين الطاقة والدقة والمعايير. بتطبيق هذه التقنيات المتقدمة - ضبط التركيز، وحجم الفوهة، وضغط الغاز، وسرعة القطع - يمكن للمشغلين تحسين كفاءة القطع بشكل ملحوظ، وتقليل العيوب، وتحقيق قطع بجودة أعلى.

 

هل أنت مستعد لتحسين عملية قطع الفولاذ الكربوني الخاص بك؟

 

ارتقِ بأداء القطع لديك إلى مستوى جديد مع أنظمة ليزر الألياف من هان، المصممة بدقة وثبات وكفاءة عالية. سواءً كنت ترغب في تحسين عملية القطع الحالية أو استكشاف حلول ليزر متطورة، فإن خبرائنا هنا لمساعدتك في تحقيق أفضل النتائج.

 

اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن آلات الليزر الأليافية المتطورة لدينا أو لطلب استشارة شخصية لتحسين أداء قطع الفولاذ الكربوني الخاص بك.